ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម​
យោងទៅតាមដំណើរការផលិតផល សូមជ្រើសរើសដែកអាលុយមីញ៉ូមដែលសមស្រប ដូចជា 6061, 6063 និងថ្នាក់ទូទៅផ្សេងទៀត ដែលមានដំណើរការល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ។ បន្ថែមពីលើដែកអាលុយមីញ៉ូម ធាតុដូចជាម៉ាញ៉េស្យូម ស៊ីលីកុន និងទង់ដែងត្រូវបន្ថែម ដើម្បីកែតម្រូវសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់របស់ផលិតផល។

ការរលាយ
ដាក់ដុំអាលុយមីញ៉ូម និងគ្រឿងផ្សំដែលបានជ្រើសរើសចូលទៅក្នុងឡ កំដៅដល់ 700-750 ℃ ​​សម្រាប់រលាយ ហើយកូរជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលនោះ ដើម្បីធានាបាននូវសមាសភាពឯកសណ្ឋាន។ សារធាតុរាវយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមរលាយមានភាពមិនបរិសុទ្ធ និងឧស្ម័ន។ សារធាតុចម្រាញ់ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកអ៊ីដ្រូសែន និងអុកស៊ីដដែលរួមបញ្ចូល ដើម្បីបង្កើនភាពបរិសុទ្ធ និងដំណើរការ។ បន្ទាប់ពីការចម្រាញ់ សីតុណ្ហភាពត្រូវបានកែតម្រូវទៅជួរចាក់ 680-730 ℃។

ការ​ចាក់​ផ្សាយ
យោងទៅតាមរូបរាង និងទំហំនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមរាងអក្សរ T ផ្សិតចាក់ដែកយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានផលិត ហើយភាពជាក់លាក់នៃប្រហោងគឺខ្ពស់ដើម្បីធានាថាទំហំ និងរូបរាងទម្រង់បំពេញតាមស្តង់ដារ។ សារធាតុរាវយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតយឺតៗ ហើយវាត្រូវបានបំពេញដោយទំនាញផែនដី ឬសម្ពាធដើម្បីបំពេញប្រហោង រួចត្រជាក់ និងរឹងទៅជាទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមទទេ។

ការ​ច្របាច់​ចេញ​
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម​ដែល​បាន​ចាក់​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ដល់ ៤០០-៥០០អង្សាសេ ដើម្បី​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​ច្របាច់​ចេញ។ បន្ទះ​អាលុយមីញ៉ូម​ដែល​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ក្នុង​ធុង​ច្របាច់​របស់​ម៉ាស៊ីន​ច្របាច់ ហើយ​យ៉ាន់ស្ព័រ​អាលុយមីញ៉ូម​ត្រូវ​បាន​ច្របាច់​ចេញ​ពី​រន្ធ​ផ្សិត ដើម្បី​បង្កើត​ជា​ទម្រង់​រាង​អក្សរ T ដោយ​ដាក់​សម្ពាធ​តាម​រយៈ​ដំបង​ច្របាច់។ ល្បឿន សម្ពាធ និង​សីតុណ្ហភាព​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​យ៉ាង​តឹងរ៉ឹង​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ច្របាច់ ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ភាព​ត្រឹមត្រូវ​នៃ​វិមាត្រ និង​គុណភាព​ផ្ទៃ។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ​
ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ និងភាពធន់នឹងការពាក់ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមច្រើនតែត្រូវបានអាណូឌីស ដូច្នេះវាត្រូវបានអេឡិចត្រូលីសក្នុងអេឡិចត្រូលីតជាក់លាក់មួយ ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដរឹង និងក្រាស់ដែលមានកម្រាស់ 10-25 មីក្រូននៅលើផ្ទៃ។ វាក៏អាចត្រូវបានលាបពណ៌ ឬបាញ់ថ្នាំតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ដើម្បីបន្ថែមពណ៌ និងវាយនភាព ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងការតុបតែង។

ដំណើរការស៊ីជម្រៅ​
យោងតាមការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកាត់តាមប្រវែងដែលត្រូវការដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ ហើយភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±0.5 មីលីម៉ែត្រ។ ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវដំឡើងឧបករណ៍ភ្ជាប់ ឬផ្គុំ ការខួង និងដំលើងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីផ្តល់រន្ធម៉ោន និងការតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយ។ វាក៏អាចត្រូវបានពត់ និងបោះត្រាតាមតម្រូវការរចនាដើម្បីបង្កើតរូបរាង និងរចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ផងដែរ។

ការត្រួតពិនិត្យ និងការវេចខ្ចប់​
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគ្របដណ្តប់លើភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ គុណភាពផ្ទៃ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ភាពធន់នឹងការច្រេះជាដើម។ ផលិតផលដែលបំពេញតាមស្តង់ដារ និងតម្រូវការរបស់អតិថិជនត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក ក្រដាស ឬប្រអប់ឈើ ដើម្បីការពារការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក។ បន្ទាប់ពីវេចខ្ចប់រួច វាអាចត្រូវបានរក្សាទុក ឬដឹកជញ្ជូនបាន។