ដំណើរការផលិតរបស់គំនរសន្លឹកដែកប្រភេទ Zពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1 ។ ការរៀបចំសម្ភារៈ: វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់គំនរសន្លឹកដែកគឺជាឧបករណ៏ដែកថែបដែលមានរមៀលក្តៅ។ ឧបករណ៏ទាំងនេះត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់គុណភាពហើយបន្ទាប់មកចុកចូលក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។

2 ។ កាត់និងកែវភ្នែក: ឧបករណ៏ដែកថែបដំបូងត្រូវបានកាត់ទៅនឹងទទឹងដែលត្រូវការហើយបន្ទាប់មករអិលចូលក្នុងសន្លឹកនីមួយៗ។ ដំណើរការនេះធានាថាសន្លឹកដែកមានទំហំនិងរាងដែលចង់បានសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។

3 ។ ការបង្កើត: សន្លឹកដែកថែបដែលរន្ធត់ត្រូវបានចុកចូលរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវឬម៉ាស៊ីនបង្កើតដែលជាកន្លែងដែលពួកវាត្រូវបានដាក់បញ្ចូលក្នុងទម្រង់ដែលចង់បាន។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតបានប្រើស៊េរីនៃការពត់កោងឬសារព័ត៌មានធារាសាស្ត្រដើម្បីផ្សិតសន្លឹកដែកទៅក្នុងរូបរាងដែលត្រូវការដូចជារាងអក្សរយូឬរាងអក្សរ Z ។

4 ។ ការរួមរស់និងការតភ្ជាប់: ដើម្បីបង្កើតជញ្ជាំងឬរបាំងបន្តបន្ទាប់ដែលគំនរសន្លឹកនីមួយៗត្រូវការភ្ជាប់និងភ្ជាប់ជាមួយគ្នា។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗដូចជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ចង្អៀតការតភ្ជាប់ដែលបានផ្សារភ្ជាប់ឬតាមរយៈការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ឬតោង។ យន្តការអន្តរក្រសួងធានាថាគំនរសន្លឹកនៅតែមានភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងនិងផ្តល់នូវកម្លាំងនិងស្ថេរភាពចាំបាច់។

5 ។ កាត់ឱ្យមានប្រវែង: នៅពេលដែលគំនរសន្លឹកដែលមានទំនាក់ទំនងគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើងពួកគេត្រូវបានកាត់ទៅប្រវែងដែលចង់បាន។ ជំហាននេះធានាថាគំនរសន្លឹកមានប្រវែងចាំបាច់សម្រាប់គម្រោងសាងសង់ជាក់លាក់។

6 ។ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ: អាស្រ័យលើកម្មវិធីនិងតម្រូវការគំនរសន្លឹកដែកអាចឆ្លងកាត់ដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ នេះអាចរួមបញ្ចូលដំណើរការដូចជាការបាញ់សម្លាប់ការបាញ់សម្លាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងឬគូរគំនូរដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះនិងបង្កើនសោភ័ណភាព។

7 ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព: ពេញមួយដំណើរការផលិតកម្មវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនិងគុណភាពទូទៅនៃគំនរសន្លឹកដែកថែប។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើតេស្តនេះដូចជាការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងការធ្វើតេស្តិ៍ពត់កោងនិងការត្រួតពិនិត្យចក្ខុវិស័យ។

8 ។ ការវេចខ្ចប់និងចែកចាយ: គំនូរសន្លឹកដែកដែលបានបញ្ចប់បន្ទាប់មកត្រូវបានខ្ចប់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវជាធម្មតាជាបាច់ហើយរៀបចំសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទៅកន្លែងសាងសង់ឬកន្លែងស្តុកទុក។ ការយកចិត្តទុកដាក់ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីការពារគំនរសន្លឹកក្នុងកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនដើម្បីចៀសវាងការខូចខាតណាមួយ។