ដំណើរការផលិតកម្មសំខាន់ៗ: ដែកថែបបង្គោល→ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ→ភូតគ្រាម→កំដៅ→ការផ្លាស់ប្តូរត្រជាក់ (គំនូរត្រជាក់) →ការព្យាបាលកំដៅ→កាត់បំពង់ (ថេរ) The Lewngath) →ការជ្រើសរើស / អកម្ម→បានបញ្ចប់ការត្រួតពិនិត្យផលិតផល (បច្ចុប្បន្នអេឌីឌីបច្ចុប្បន្ន, ultrasonic, ទឹក សម្ពាធ) →វេចខ្ចប់និងការផ្ទុក។

1 ។ ការកាត់បន្ថយដែកថែបមូល: បន្ទាប់ពីទទួលបានដែកថែបពីឃ្លាំងវត្ថុធាតុដើមគណនាប្រវែងដែកគោលស្របតាមតម្រូវការនៃដំណើរការនិងគូរបន្ទាត់នៅលើដែកថែប។ បន្ទាប់មកត្រូវបានដាក់ជាជង់យោងទៅតាមកំរិតដែកថែបចំនួនកំដៅលេខបាច់ផលិតកម្មនិងជាក់លាក់ហើយចុងបញ្ចប់ត្រូវបានសម្គាល់ដោយថ្នាំលាបពណ៌ខុសគ្នា។

2 របារមូលបន្ទាប់ពីកណ្តាលត្រូវបានដាក់ជាជួរយោងតាមកំរិតដែកថែបលេខកំដៅការបញ្ជាក់និងលេខបាច់ផលិតកម្ម។

3 ។ របក: របកត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូល។ របករួមបញ្ចូលទាំង peeling pearing peelle និងការកាត់ខ្យល់គួច។ plane plane នេះត្រូវបានអនុវត្តនៅលើកៅអីដោយវិធីរៀបចំនៃការគៀបមួយនិងកំពូលមួយហើយការកាត់ខ្យល់គួចគឺត្រូវព្យួរដែកថែបនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ អនុវត្តខ្យល់គួច។

4 ។ ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ: ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដែកថែបដែលមានរាងពងក្រពើត្រូវបានអនុវត្តហើយពិការភាពលើផ្ទៃដែលមានស្រាប់ត្រូវបានសម្គាល់ហើយបុគ្គលិកកិននឹងកិនរហូតដល់ពួកគេមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ របារមូលដែលបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានប្រមូលផ្តុំដោយឡែកពីលើដែកថែបថ្នាក់ដែកលេខកំដៅការបញ្ជាក់និងលេខបាច់ផលិតកម្ម។

5 ។ កំដៅដែកថែបមូល: ឧបករណ៍កំដៅដែកគោលមូលរួមមានការបណ្តេញចេញឧស្ម័នដែលមានទំនោរដែលត្រូវបានភ្លើងឆាបឆេះនិងចង្ក្រានប្រក់ស្បូវ។ ចង្រ្កានបេះដូងដែលត្រូវបានបណ្តេញចេញដោយឧស្ម័នត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំដៅក្នុងបណ្តុំធំ ៗ ហើយចង្ក្រានប្រភេទហ្គាសត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំដៅក្នុងបាច់តូចៗ។ នៅពេលបញ្ចូលឡភ្លើងមូលនៃរង្វង់ដែកថែបខុសគ្នាចំនួនកំដៅនិងជាក់លាក់ត្រូវបានបំបែកដោយខ្សែភាពយន្តខាងក្រៅចាស់។ នៅពេលដែលបារ៍មូលត្រូវបានកំដៅអ្នកបើកប្រើឧបករណ៍ពិសេសដើម្បីបង្វែររបារដើម្បីធានាថារបារមូលត្រូវបានកំដៅរាបស្មើ។

6 ។ ការដាក់ក្បាលរមៀលក្តៅ: ប្រើអង្គភាពចោះនិងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់។ យោងតាមលក្ខណៈពិសេសនៃដែកថែបរាងមូលដែលបែកខ្ញែកគ្នាផ្លាកប្រដាប់ប្រដារដែលត្រូវគ្នានិងឧបករណ៍ចាក់ម៉ូលីមប៊ែមត្រូវបានជ្រើសរើសហើយដែកថែបដែលគេឱ្យឈ្មោះថាត្រូវបានធ្វើឱ្យខូចដោយបំពង់ទឹកផ្លែឈើត្រូវបានចុកដោយចៃដន្យចូលទៅក្នុងអាងហែលទឹកសម្រាប់ត្រជាក់សម្រាប់ត្រជាក់។

7 ។ ការត្រួតពិនិត្យនិងការកិន: ផ្នែកខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនៃបំពង់កាកសំណល់មានរលូននិងរលូនហើយមិនចាំបាច់មានស្បែកផ្កានោះទេសញ្ញាសំគាល់ធ្ងន់ធ្ងរដែកថែបអគារបន្ទះអគារប្រវែង ។ គុណវិបត្តិនៃផ្ទៃកាកសំណល់នៃបំពង់កាកសំណល់អាចត្រូវបានលុបចោលដោយវិធីសាស្ត្រកិនក្នុងតំបន់។ បំពង់កាកសំណល់ដែលបានអនុម័តលើការត្រួតពិនិត្យឬអ្នកដែលបានអនុម័តលើការត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីការជួសជុលនិងការកិនជាមួយនឹងពិការភាពតិចតួចត្រូវបានបញ្ចូលដោយគណៈភារកិច្ចដែលបានកំណត់និងដាក់ជាជួរលេខដែកថែប, ការបញ្ជាក់និងលេខបាច់ផលិតកម្ម នៃបំពង់សំរាម។

8 ។ តម្រង់ត្រង់: បំពង់កាកសំណល់ដែលចូលក្នុងសិក្ខាសាលាបែកខ្ចាត់ខ្ចាយត្រូវបានខ្ចប់ជាបាច់។ រូបរាងនៃបំពង់កាកសំណល់ដែលកំពុងចូលគឺកោងហើយត្រូវការឱ្យត្រង់។ ឧបករណ៍ត្រង់គឺម៉ាស៊ីនត្រង់បញ្ឈរម៉ាស៊ីនត្រង់ផ្ដេកនិងសារពត៌មានធារាសាស្ត្របញ្ឈរ (ប្រើសម្រាប់ការតំឡើងជាមុននៅពេលបំពង់ដែកមានកោងធំ) ។ ដើម្បីបងា្ករបំពង់ដែកពីការលោតក្នុងកំឡុងពេលត្រង់ដៃអាវនីឡុងត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់បំពង់ដែក។

9 ។ ការកាត់បំពង់: យោងទៅតាមផែនការផលិតកម្មបំពង់សំណល់កាកសំណល់ដែលត្រូវបានតម្រឹមត្រូវកាត់ក្បាលនិងកន្ទុយហើយឧបករណ៍ដែលបានប្រើគឺជាម៉ាស៊ីនកាត់កង់កិន។

10 ។ ការជ្រើសរើស: បំពង់ដែកត្រង់ចាំបាច់ត្រូវរើសយកដើម្បីយកទំហំអុកស៊ីតនិងមិនស្អាតនៅលើផ្ទៃនៃបំពង់សំរាម។ បំពង់ដែកថែបត្រូវបានគេរើសនៅក្នុងសិក្ខាសាលាដែលបានជ្រើសរើសហើយបំពង់ដែកត្រូវបានលើកយកទៅក្នុងធុងជ្រើសរើសយកសម្រាប់ការបើកបរដោយបើកបរ។

11 ។ ការកិនអធិការកិច្ច endoscopy និងការដុសខាត់ផ្ទៃក្នុង: បំពង់ដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការជ្រើសរើសយកដំណើរការកិនផ្ទៃខាងក្រៅត្រូវបានទទួលការត្រួតពិនិត្យផ្នែកទន់ភ្លន់និងផលិតផលដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការធ្វើកិច្ចព្រមព្រៀងពិសេស ជាមួយ។

12 ។ ដំណើរការរំកិលត្រជាក់ / ដំណើរការគំនូរត្រជាក់

ក្រឡុកត្រជាក់: បំពង់ដែកត្រូវបានរមៀលដោយក្រឡុករោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវក្រឡុកត្រជាក់ហើយទំហំបំពង់ដែកត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់។

គំនូរត្រជាក់: បំពង់ដែកមានឆាបឆេះហើយធ្វើឱ្យជញ្ជាំងថយចុះដោយម៉ាស៊ីនគំនូរត្រជាក់ដោយមិនមានកំដៅដើម្បីផ្លាស់ប្តូរទំហំនិងប្រវែងបំពង់ដែក។ បំពង់ដែកថែបដែលបានគូរត្រជាក់មានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់និងការបញ្ចប់ផ្ទៃល្អ។ គុណវិបត្តិគឺថាភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់មានទំហំធំហើយបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតមានអគារធំត្រូវបានប្រើញឹកញាប់ហើយល្បឿនបង្កើតផលិតផលបានបញ្ចប់គឺយឺត។ ដំណើរការជាក់លាក់នៃគំនូរត្រជាក់រួមមាន:

①ក្បាលផ្សារក្បាល: មុនពេលគំនូរត្រជាក់ចុងបំពង់ដែកត្រូវការក្បាល (បំពង់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច) ឬបំពង់ដែកធំ ៗ ) ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការគំនូរនិងបរិមាណដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចមួយ។ ត្រូវការកំដៅហើយបន្ទាប់មកដឹកនាំ។

②ការរំអិលនិងដុតនំ: មុនពេលគំនូរត្រជាក់នៃបំពង់ដែកបន្ទាប់ពីក្បាល (ក្បាលផ្សារ) រន្ធខាងក្នុងនិងផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ដែកត្រូវបានរំអិលហើយបំពង់ដែកដែលមានជាតិរំអិលស្ងួតមុនពេលគំនូរត្រជាក់។

③គំនូរត្រជាក់: បំពង់ដែកបន្ទាប់ពីប្រេងរំអិលត្រូវបានស្ងួតហួតហែងចូលក្នុងដំណើរការគូរគំនូរត្រជាក់ហើយឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់គំនូរត្រជាក់គឺជាម៉ាស៊ីនគំនូរត្រជាក់ខ្សែសង្វាក់និងម៉ាស៊ីនគំនូរត្រជាក់ធារាសាស្ត្រ។

13 ។ ការដ្រាយៈគោលបំណងនៃការដ្រាយគឺយកប្រេងរំកិលភ្ជាប់ទៅនឹងជញ្ជាំងដែលមានជញ្ជាំងផ្នែកខាងក្នុងនិងផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ដែកបន្ទាប់ពីរមៀលដោយធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃដែកក្នុងកំឡុងពេលអាណ្ណកម្មនិងការពារការកើនឡើងកាបូន។

14 ។ ការព្យាបាលកំដៅ: ការព្យាបាលដោយកំដៅស្តាររូបរាងឡើងវិញនៃសម្ភារៈតាមរយៈការបង្កើតឡើងវិញនិងកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់លោហៈធាតុ។ ឧបករណ៍ព្យាបាលកំដៅគឺជាដំណោះស្រាយឧស្ម័នធម្មជាតិចង្ក្រានធម្មជាតិ។

15 ។ ការជ្រើសរើសផលិតផលដែលបានបញ្ចប់: បំពង់ដែកបន្ទាប់ពីកាត់ត្រូវបានទទួលរងនូវការជ្រើសរើសសម្រាប់គោលបំណងនៃការឆ្លងកាត់លើផ្ទៃដូច្នេះខ្សែភាពយន្តការពារអុកស៊ីតអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើបំពង់នៃបំពង់ដែកនិងបង្កើនដំណើរការល្អនៃបំពង់ដែក។

16 ។ ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលបានបញ្ចប់: ដំណើរការសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យផលិតផលបានបញ្ចប់គឺការធ្វើអធិការកិច្ចម៉ែត្រ→អេឌីឌីស៊ើបអង្កេត→ស៊ើបសួរ Super →សម្ពាធទឹក។ ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃដីគឺផ្តោតសំខាន់ទៅលើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃថាតើមានពិការភាពនៅលើផ្ទៃនៃបំពង់ដែកមិនថាប្រវែងបំពង់ដែកនិងទំហំនៃជញ្ជាំងខាងក្រៅមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ ការរកឃើញ EDDY ជាចម្បងប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបច្ចុប្បន្នរបស់អេឌីឌីដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើមានចន្លោះប្រហោងក្នុងបំពង់ដែកដែរឬទេ? ឧបករណ៍រាវរកកាន់តែទំនើបប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែល ultrasonic ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើបំពង់ដែកត្រូវបានប្រេះនៅខាងក្នុងឬខាងក្រៅ; សម្ពាធទឹកសម្ពាធខ្យល់គឺប្រើម៉ាស៊ីនធារាសាស្ត្រនិងម៉ាស៊ីនសម្ពាធខ្យល់ដើម្បីរកមើលថាតើបំពង់ដែកលេចធ្លាយទឹកឬខ្យល់ដូច្នេះដើម្បីធានាថាបំពង់ដែកមានស្ថានភាពល្អ។

17 ។ ការវេចខ្ចប់និងឃ្លាំង: បំពង់ដែកដែលបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យចូលក្នុងតំបន់វេចខ្ចប់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់។ សមា្ភារៈដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវេចខ្ចប់រួមមានមួកប្រហោងថង់ប្លាស្ទិចក្រណាត់ធ្វើពីឈើក្រវ៉ាត់ដែកអ៊ីញ។ ល។ ខ្សែក្រវ៉ាត់ដែកថែបដើម្បីការពារការទំនាក់ទំនងរវាងបំពង់ដែកក្នុងកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូននិងមូលហេតុការប៉ះទង្គិច។ បំពង់ដែកដែលបានវេចខ្ចប់បញ្ចូលតំបន់ជង់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។