ដំណើរការផលិតចម្បង៖ ដែកមូល → ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ → របក → រំកិល → ចំកណ្តាល → កំដៅ → ការជ្រាប → ការរើស → ក្បាលសំប៉ែត → ការត្រួតពិនិត្យ និងកិន → ការរំកិលត្រជាក់ (គំនូរត្រជាក់) → ការបន្ទោរបង់ → ការព្យាបាលកំដៅ → ការតម្រង់ត្រង់ → ការកាត់បំពង់ (ប្រវែងថេរ → ប្រវែងថេរ) / ការត្រួតពិនិត្យផលិតផល → ការជ្រាបទឹក សម្ពាធ) →ការវេចខ្ចប់និងការផ្ទុក។

ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុកគឺជាការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម។ ដែកអ៊ីណុកមានជាតិដែក ក្រូមីញ៉ូម និងបរិមាណផ្សេងគ្នានៃលោហធាតុផ្សេងទៀតដូចជា នីកែល ម៉ូលីបដិនម ឬទីតានីញ៉ូម។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងលក្ខណៈល្អបំផុតនៃផលិតផលសម្រេច។

នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានជ្រើសរើស ជំហានបន្ទាប់ក្នុងដំណើរការផលិតគឺការរលាយដែកនៅក្នុងឡ។ បន្ទាប់មក ដែក​រលាយ​ត្រូវ​បាន​ចាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្សិត​ដើម្បី​ធ្វើ​បន្ទះ​ដែក​ដែល​រឹង​មាំ។

បនា្ទាប់មក ក្រដាស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនកិនរំកិលក្តៅ ដែលវាត្រូវបានបង្កើតជារូបរាងដែលចង់បាន។ បន្ទាប់មក ដែករមូរក្តៅត្រូវបានទទួលរងនូវការព្យាបាលកំដៅបន្ថែមទៀត ដូចជាការ annealing ឬ quenching ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ Annealing ពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅដែកដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់វាយឺតៗ ដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែទន់ និងមានភាពស្អិត។ ការ​ពន្លត់​ជាប់​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ដែក​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ត្រជាក់​លឿន​ដើម្បី​ឱ្យ​វា​ក្តៅ និង​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​រឹង​មាំ ។

ជំហានបន្ទាប់ក្នុងការផលិតគឺម៉ាស៊ីន។បំពង់ដែកអ៊ីណុកត្រូវ​បាន​គេ​កែច្នៃ​តាម​រូបរាង ទំហំ និង​ប្រវែង​ចុង​ក្រោយ​របស់​វា ដោយ​ប្រើ​ឧបករណ៍​ជា​ច្រើន​រួម​មាន ក្រឡឹង ម៉ាស៊ីន​កិន និង​ខួង។

ដំណើរការម៉ាស៊ីនក៏អាចពាក់ព័ន្ធនឹងការដកចេញនូវភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃផ្ទៃដូចជា រដុប ឬ burrs ។ បន្ទាប់ពីដំណើរការម៉ាស៊ីន បំពង់ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានសម្អាត ដើម្បីលុបការចម្លងរោគណាមួយ មុនពេលបញ្ជូនទៅពិនិត្យ។ នេះគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការធានាថាផលិតផលសម្រេចបានតាមតម្រូវការ និងស្តង់ដារគុណភាព។

ដំណើរការធ្វើតេស្តរួមមាន ការធ្វើតេស្តសម្ពាធ ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន និងការធ្វើតេស្តផ្សេងទៀត។ ទីបំផុតបំពង់ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានបញ្ចប់ហើយរួចរាល់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនឬដំឡើង។

បំពង់​អាច​ត្រូវ​បាន​ផ្តល់​ឱ្យ​នូវ​ការ​ព្យាបាល​លើ​ផ្ទៃ​ផ្សេង​ៗ​ដូច​ជា​ការ​ប៉ូលា ការ​កិន ឬ​ការ​ប្រើ​អេឡិចត្រូប៉ូឡូស ដើម្បី​កែលម្អ​រូបរាង និង​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ច្រេះ។

នៅក្នុងការសន្និដ្ឋានដំណើរការនៃការផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុកគឺស្មុគស្មាញហើយតម្រូវឱ្យមានជំនាញនិងការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយគុណសម្បត្តិនៃបំពង់ដែកអ៊ីណុកធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ពេញនិយមនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ដំណើរការនៃការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាព ការរលាយ ការខាស ការរំកិល ការព្យាបាលកំដៅ គ្រឿងម៉ាស៊ីន ការត្រួតពិនិត្យ និងការបញ្ចប់លទ្ធផលនៅក្នុងផលិតផលដែលធន់នឹងការ corrosion ដែលអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌដ៏អាក្រក់ និងផ្តល់នូវសេវាកម្មដែលអាចទុកចិត្តបានជាច្រើនឆ្នាំ។