ដំណើរការផលិតចម្បង៖ ដែកមូល → ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ → ការបក → ការបកសំបក → ការកណ្តាល → កំដៅ → ការចោះ → ការជ្រលក់ → ក្បាលសំប៉ែត → ការត្រួតពិនិត្យ និងការកិន → ការរមូរត្រជាក់ (ការគូរត្រជាក់) → ការលុបជាតិខ្លាញ់ → ការព្យាបាលដោយកំដៅ → ការតម្រង់ → ការកាត់បំពង់ (ប្រវែងថេរ)) → ការជ្រលក់/ការធ្វើឱ្យអសកម្ម → ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ (ចរន្តអគ្គិសនី អ៊ុលត្រាសោន សម្ពាធទឹក) → ការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទុក។

ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតរបស់របរបំពង់ដែកអ៊ីណុកគឺជាការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម។ ដែកអ៊ីណុកមានជាតិដែក ក្រូមីញ៉ូម និងលោហធាតុផ្សេងៗជាច្រើនប្រភេទដូចជា នីកែល ម៉ូលីបដិន ឬទីតានីញ៉ូម។ វាជាការសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងលក្ខណៈល្អបំផុតនៃផលិតផលសម្រេច។

នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានជ្រើសរើសរួច ជំហានបន្ទាប់នៅក្នុងដំណើរការផលិតគឺរលាយដែកថែបនៅក្នុងឡ។ បន្ទាប់មកដែកថែបរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីធ្វើជាប៊ីឡែតរឹង។

បន្ទាប់មក ប៊ីលឡេតត្រូវបានបញ្ជូនទៅរោងម៉ាស៊ីនរមូរក្តៅ ជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានបង្កើតឡើងទៅជារូបរាងដែលចង់បាន។ បន្ទាប់មក ដែកថែបរមូរក្តៅត្រូវបានទទួលរងនូវការព្យាបាលដោយកំដៅបន្ថែមទៀត ដូចជាការដុត ឬ ការពន្លត់ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ ការដុតពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅដែកថែបដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យវាត្រជាក់យឺតៗ ដើម្បីធ្វើឱ្យវាទន់ និងអាចបត់បែនបាន។ ការពន្លត់ពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រជាក់ដែកថែបយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដើម្បីធ្វើឱ្យវារឹង និងធ្វើឱ្យវារឹងមាំ។

ជំហានបន្ទាប់ក្នុងការផលិតគឺការកែច្នៃ។បំពង់ដែកអ៊ីណុកត្រូវបាន​ម៉ាស៊ីន​ផលិត​តាម​រូបរាង ទំហំ និងប្រវែង​ចុងក្រោយ​របស់វា ដោយ​ប្រើ​ឧបករណ៍​ជាច្រើន​ប្រភេទ រួមទាំង​ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ម៉ាស៊ីនកិន និង​ម៉ាស៊ីនខួង។

ដំណើរការ​កែច្នៃ​ក៏អាច​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ការ​លុប​បំបាត់​ភាព​មិន​ប្រក្រតី​នៃ​ផ្ទៃ​ដូចជា​ភាព​រដុប ឬ​ស្នាម​ប្រេះ​ជាដើម។ បន្ទាប់​ពី​ដំណើរការ​កែច្នៃ បំពង់​ដែក​អ៊ីណុក​ត្រូវ​បាន​សម្អាត​ដើម្បី​លុប​បំបាត់​ការ​ចម្លង​រោគ​ណាមួយ​មុន​ពេល​ត្រូវ​បាន​បញ្ជូន​ទៅ​ត្រួតពិនិត្យ។ នេះ​ជា​ជំហាន​ដ៏​សំខាន់​មួយ​ក្នុង​ការ​ធានា​ថា​ផលិតផល​សម្រេច​បាន​តាម​លក្ខណៈ​បច្ចេកទេស និង​ស្តង់ដារ​គុណភាព​ដែល​ត្រូវការ។

ដំណើរការធ្វើតេស្តរួមមាន ការធ្វើតេស្តសម្ពាធ ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន និងការធ្វើតេស្តផ្សេងៗទៀត។ ជាចុងក្រោយ បំពង់ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានបញ្ចប់ និងរួចរាល់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន ឬដំឡើង។

បំពង់អាចត្រូវបានផ្តល់ការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងៗដូចជាការប៉ូលា ការកិន ឬការប៉ូលាដោយអគ្គិសនី ដើម្បីកែលម្អរូបរាង និងភាពធន់នឹងការច្រេះរបស់វា។

សរុបមក ដំណើរការផលិតបំពង់ដែកអ៊ីណុកមានភាពស្មុគស្មាញ ហើយទាមទារជំនាញ និងការយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គុណសម្បត្តិនៃបំពង់ដែកអ៊ីណុកធ្វើឱ្យវាក្លាយជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ពេញនិយមនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ដំណើរការនៃការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាព ការរលាយ ការបោះ ការរមូរ ការព្យាបាលដោយកំដៅ ការកែច្នៃ ការត្រួតពិនិត្យ និងការបញ្ចប់ នាំឱ្យមានផលិតផលប្រើប្រាស់បានយូរ ធន់នឹងការច្រេះ ដែលអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌដ៏អាក្រក់ និងផ្តល់សេវាកម្មដែលអាចទុកចិត្តបានរាប់ឆ្នាំ។